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TPR-Umspritzen

Hochkomplexe Anwendungen erfordern durchdachte technische Lösungen – insbesondere im Bereich der Kunststoff Formteile. Mit TPR-Umspritzen lassen sich harte und weiche Materialkomponenten in einem einzigen Formvorgang kombinieren. Diese Technik ist besonders in der Medizintechnik und im Sportgerätebau gefragt, wo ergonomische Griffe, rutschfeste Oberflächen und präzise Maßhaltigkeit gefragt sind. Durch den Einsatz von TPR-Material entstehen flexible, aber robuste Bauteile mit hoher chemischer Beständigkeit und thermischer Stabilität. TPR-Umspritzung ermöglicht Designfreiheit ohne zusätzliche Montageschritte, was Zeit und Kosten spart. Die erzielte Verbindung zwischen Träger- und Umspritzmaterial ist dauerhaft und belastbar – optimal für anspruchsvolle Produkte mit hoher Beanspruchung.Gerade bei komplexen Formen kann dieses Verfahren entscheidend sein, um Mehrkomponentenlösungen effizient umzusetzen. Die resultierenden Produkte zeigen sich in verschiedenen Industriezweigen als besonders langlebig und wartungsarm, was ihren wirtschaftlichen Einsatz zusätzlich begünstigt.
  • TPR-Umspritzen -
TPR-Umspritzen
Modell -

Produktspezifikationen: PA+GF+ TPR/TPE/Kork TPE

Produktbeschreibung:
Luft/Gehäuse für Druckluftwerkzeuge / Fall(TPR-Umspritzung) / Korkgriff
Nachhaltiges TPE-Umspritzen mit Kork-Basierende Materialien
Als Reaktion auf den wachsenden Bedarf an nachhaltiger Produktion, Sung I Industrial bietet jetzt Umspritzlösungen mit TPE-Mischungen und natürlichen Korkmaterialien an. Dieses Öko-umweltfreundlicher Ansatz reduziert nicht nur das Gesamtgewicht des Produkts, sondern verbessert auch die Stoßdämpfung, Griffkomfort, und optische Attraktivität—Dadurch ist es ideal für ergonomische Anwendungen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Gummi- oder Kunststoffmaterialien, Kork-Infundiertes TPE bietet ein warmes Tastgefühl und eine einzigartige Oberflächenstruktur, die zur Differenzierung der Produkte auf dem Markt beiträgt. Diese Innovation ist besonders wertvoll für Marken, die Nachhaltigkeit anstreben, ohne dabei auf Haltbarkeit oder Funktionalität zu verzichten..

Durch unsere Expertise im Kunststoffspritzguss, Schimmelbildung, und Sonderanfertigungen, wir unterstützen vollständige OEM/ODM-Integration. Kombiniert mit unserem vertikal integrierten Produktionssystem, Wir können skalierbare Lösungen liefern, die technische Kunststoffe und nachhaltige Materialien verwenden—Wir helfen unseren Kunden, moderne Produktanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Umwelt zu schützen.-bewusste Werte.

SUNG I INDUSTRY CORP. , ein führendes Unternehmen mit Sitz in Taiwan, vereint alle Produktionsschritte unter einem Dach – von der Werkzeugentwicklung bis zur Endmontage. Als renommierter Lieferanten für OEM- und ODM-Projekte überzeugt das Unternehmen durch technisches Know-how, schnelle Umsetzung und kompromisslose Qualitätskontrolle. Dank nachhaltiger Produktionsmethoden wie energiesparender Fertigung und ressourcenschonender Materialien stärkt SUNG I seine Position als Bester Anbieter für TPR-Speziallösungen. Ob für kleine Serien oder globale Großaufträge – mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationsgeist unterstützt das Unternehmen Partner in aller Welt bei der Realisierung moderner Produkte mit Zukunft.Zudem werden neueste Simulationstechnologien eingesetzt, um Produktionsprozesse bereits in der Planungsphase zu optimieren. Diese digitale Vorabprüfung reduziert Fehlerquoten und beschleunigt die Markteinführung maßgeblich.
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Produkte Liste
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TPR-Overmolding -
TPR-Overmolding
Produktspezifikationen: Aluminium/Druckguss + TPR/TPE Produktbeschreibung: Luft/Druckluftwerkzeuge Gehäuse / Fall (TPR-Umspritzung) TPR-Umspritzung für verbesserten Halt & Stoßdämpfung Ob mit Pulver-beschichtet oder flüssig-lackierte Metallgehäuse, TPR (Thermoplastischer Kautschuk) Umspritzen ist eine ideale Lösung, um den Griffkomfort zu verbessern und Vibrationen zu reduzieren. Dies verbessert die ergonomische Leistung und minimiert die Ermüdung der Hand des Benutzers. Im Gegensatz zur manuellen Montage, TPR-Umspritzung ermöglicht hohe-Geschwindigkeit, groß-Serienproduktion bei gleichzeitiger Reduzierung der Rutschgefahr, Knacken, oder Ablösung. Es’s besonders geeignet für Kunststoff-Spritzgussanwendungen, die sowohl Leistung als auch Benutzerkomfort erfordern. Zu den wichtigsten Vorteilen von TPR gehören: Hervorragende Abriebfestigkeit und Verformungsstabilität. Starke elektrische Isolierung und Hitzebeständigkeit. Beständigkeit gegen Fett und aggressive Chemikalien. Bei Sung I Industrial, wir sind spezialisiert auf die Entwicklung von Formen, OEM/ODM, und Sonderanfertigungen. Mit voller vertikaler Integration, Wir arbeiten mit fortschrittlichen technischen Kunststoffen und nachhaltigen Materialien, um zuverlässige, Produktion-fertige Lösungen.
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TPR-Spritzguss -
TPR-Spritzguss
Produktspezifikationen: Aluminium-Magnesium-Legierung +PP+TPR/TPE Produktbeschreibung: Luft / Griff für pneumatische Werkzeuge / Griff Umspritztechnologie｜Verbesserter Griff & Markenidentität durch Multi-Materialintegration Bei Sung I Industrial, Wir sind spezialisiert auf Kunststoffspritzguss und Formenentwicklung, bietet vollständig kundenspezifische Fertigungslösungen, die Funktionalität und Ästhetik in Einklang bringen. Unsere fortschrittliche Umspritztechnologie ermöglicht das direkte Aufspritzen von Materialien wie TPR und TPE auf Metall- oder Kunststoffsubstrate., Verbesserung der Griffigkeit, Anti-Schlupfverhalten, und Stoßdämpfung. Auch bei Metallbauteilen mit vorverdichtetem-aufgetragene Farbe oder Beschichtung, Sung I stellt sicher, dass der Umspritzprozess die Oberfläche nicht zerkratzt oder beschädigt—ein makelloses Aussehen bewahren. Wir können auch starre Materialien wie PP integrieren, um die strukturelle Festigkeit zu erhöhen und gleichzeitig eine doppelte-Schichtoberflächendesign, das für visuelle Vielfalt sorgt und die Produkterkennung verbessert. Dies macht es zu einer idealen Lösung für ergonomisch gestaltete Produkte wie Handwerkzeuge, Sportartikel, und Automobilkomponenten. Mit vollem OEM/ODM-Unterstützung und ein vertikal integrierter Workflow, Sung I managt jeden Schritt vom Design, Materialauswahl, und Formenbau bis hin zum Spritzguss, Post-Verarbeitung, und Endverpackung—liefert hohe-Qualität, skalierbare Umspritzlösungen für heute’s Leistung-getriebene Märkte.