崧鎰實業股份有限公司 擁有四十餘年專注於塑膠成型加工領域的實力,憑藉深厚的模具開發底蘊與製造經驗,打造出高品質、高效率的專業製程。從早期承接單一模具訂單,到今日提供整套解決方案服務,包括模具設計、模流模擬、射出試模、改模與正式量產,公司已成功升級為具備整體製造整合能力的專業廠家。其多元的成型技術涵蓋一般塑膠射出到結合特殊工程塑料的高階應用,為客戶量身打造具機能性的塑料製品,協助客戶提升市場競爭力與品牌價值。持續導入最新機台與檢測設備,搭配精實管理與科學排程,讓生產流程可兼顧彈性與高效率。技術團隊更具備獨立材料測試與試模能力,能針對新案提供初期可行性評估與量產風險預測,協助縮短開發週期,降低客戶前期投入壓力。全流程均可追溯的作業紀錄,也有助於品質控管與後續產品優化的依據。

塑膠成型加工

產品規格: Threaded Screw + ABS 產品描述: 各式腳墊(埋入射出成型) / 埋入射出成型技術應用 腳墊產品廣泛應用於家具、設備與工業機台等場景,採用金屬嵌件射出成型(Insert Molding),可將螺桿與ABS塑膠底座一次成型,提升結構強度與生產效率,有效降低人工組裝鬆脫風險。材料具高抗衝擊性、抗化學性佳,並具備良好的塗裝相容性。崧鎰實業擅長塑膠射出成型與模具開發,提供客製化生產與OEM/ODM整合方案,搭配垂直整合製程,為客戶打造高品質、耐用又穩定的腳墊產品解決方案。
產品規格: Nut+PP/PA6 產品描述: 車用零件(埋入射出成型) 針對高強度與穩定性要求的車用塑膠零件,我們採用螺母埋入射出成型(Insert Molding)技術,將金屬螺母直接嵌入塑件中一次成型,確保結構不鬆脫,提升組裝效率。此製程特別適用於需承載負重與震動的部件,如車內內裝組件與電氣接頭等。 選用耐濕性佳、抗化學腐蝕、耐衝擊與耐磨耗性高的材料,可有效延長產品壽命。具備良好的耐熱、電氣絕緣與抗油脂性能,可因應各種汽車使用環境。 崧鎰實業擁有豐富的模具開發與塑膠射出成型經驗,提供彈性化的客製化生產與OEM / ODM 整合製造,搭配完整垂直整合流程,為車用客戶打造兼具精度與品質的射出解決方案。
產品規格: SUS Mesh / PA Mesh / Wire / Ball Chain 產品描述: 薄件埋入射出成型零件 超薄件埋入射出技術|0.05mm精度加工應用 崧鎰實業擅長模具開發與塑膠射出成型,提供高精度埋入射出成型(Insert Molding)技術,適用於多種複合材料。可埋入尼龍濾網、尼龍布、不鏽鋼網、電線、珠鍊等多樣部件,最薄可達0.05mm。 我們支援OEM/ODM合作與客製化生產,並結合垂直整合製程,為客戶打造高效率、高穩定性的創新製造解決方案。
產品規格: Aluminum/Die Casting + TPR/TPE 產品描述: 電動工具/氣動工具握把(TPR包覆成型) TPR包覆成型:強化握感與減震的絕佳選擇 無論是粉體烤漆或液體烤漆處理過的金屬外殼,都可透過TPR進行包覆射出成型,有效提升產品握感與抗震性,降低使用者手部疲勞,特別適合人體工學設計。 TPR包覆不僅可大量快速成型,也能避免人工組裝滑落與破裂風險。TPR本身具備: 1. 優異的耐磨性與抗變形性 2. 良好的電絕緣與耐熱性 3. 耐油與抗化學侵蝕能力 崧鎰實業擁有豐富模具開發與塑膠射出成型經驗,提供客製化生產與OEM/ODM整合服務,搭配垂直整合製程,是您打造高品質外觀與功能兼具產品的理想選擇。 崧鎰實業擁有豐富的模具開發與塑膠射出成型經驗,提供客製化生產與OEM/ODM 整合服務,搭配垂直整合製程,能有效應用工程塑膠與永續材料,打造更輕巧、更耐用的高品質產品。
產品規格: PA+GF+ TPR/TPE/Cork TPE 產品描述: 電動工具/氣動工具外殼/TPR包覆成型/軟木材質/運動用品握把 TPE包覆應用:結合舒適手感與永續材料的創新製程 為了因應永續發展趨勢,崧鎰實業導入含天然軟木顆粒的TPE材質進行包覆射出,不僅減輕重量,更強化防滑與減震效果。此材料可廣泛應用於塑膠射出成型產品,特別適合講求握感與品牌差異化的設計需求。 搭配我們完整的模具開發、客製化生產與OEM/ODM整合能力,透過垂直整合製程,能靈活應用工程塑膠與永續材料,達到環保與機能兼具的量產目標。
產品規格: Aluminum /Aluminum magnesium alloy +PP+TPR/TPE 產品描述: 工具類握把(TPR包覆成型) 異材質包覆射出技術|提升握感與產品識別度的創新製程 崧鎰實業專精於塑膠射出成型與模具開發,致力於提供兼具功能性與視覺設計的客製化生產解決方案。我們所採用的異材質包覆射出技術(Over Molding),可將 TPR、TPE 等彈性體直接包覆於金屬或塑膠件上,提升產品握感、防滑與減震效果。即使是表面已完成烤漆處理的金屬件,崧鎰也能確保包覆過程中不刮傷、不損壞原有表面,保留產品完整外觀。 此外,也可結合如 PP 等高剛性材料進行多層包覆,創造更豐富的觸感與外觀質感,進而強化產品識別性與品牌形象。此技術特別適用於講求人體工學與設計風格的產品,例如手工具、運動器材、汽車零件等。崧鎰支援完整的 OEM/ODM 開發流程,並擁有從設計、選材到射出、後加工、組裝包裝的垂直整合製程,可快速實現量產目標,打造高品質、高效率的複合型產品解決方案。
產品規格: ABS / PP+TPR / TPE 產品描述: 自行車握把/工具握把(雙色射出成型加工) 雙色射出成型是一種先進的 Plastic Injection Molding 技術,能在同一台設備上同時加工兩種不同材質或色彩,讓產品兼具功能與設計感。 此技術特別適用於大量生產,能提升約 25–40% 效率,並確保外觀一致性。常見應用如自行車握把,適合追求 Custom Manufacturing、OEM ODM 整合與自動化製程的品牌導入。
產品規格: PA6+GF / PA66+GF / PA66+GF / PC+ABS / POM / PP / PBT / PMMA / PCR (V0防火等級) 產品描述: 工程塑膠射出成型產品 多樣工程塑膠應用 × 崧鎰射出整合製造服務 工程塑膠具備耐熱、耐磨、抗衝擊與絕緣等優點,廣泛應用於汽車零件、電子裝置、醫療耗材、照明結構與工業設備中。崧鎰支援多種材料應用,如 PA+GF/CF、POM、PP、TPE/TPU、透明 PC、環保回收塑料與耐燃等級配方,並擅長 Insert Molding與 Overmolding 製程,適合複合材料包覆與精密結構成型。 我們提供靈活的小量試產或大量量產,支援單色、雙色射出成型,可進行模具蝕紋、LOGO雕刻與表面精修,提升產品質感與辨識度。為因應市場法規要求,亦可提供 RoHS、REACH、CE、FDA 等相符證明文件,協助客戶順利通過檢驗或出口。 崧鎰具備40年以上經驗,整合模具開發、塑膠射出成型與客製化 OEM/ODM 製造,以垂直整合製程高效協作,為您打造品質穩定、交期彈性的最佳射出解決方案。歡迎與我們合作,實現您的創新產品藍圖。
產品規格: TPR / TPV / TPU / TPEE 產品描述: TPE塑膠射出成型產品 TPE熱塑性彈性體塑膠射出成型|快速高效的橡膠替代方案 TPE(熱塑性彈性體)是一種結合塑膠與橡膠特性的高性能材料,具備良好的柔軟性、彈性與抗衝擊能力。與傳統橡膠相比,TPE 採用熱塑性射出成型工藝,不僅成型時間短,流道可回收再利用,更適合快速大量生產,有效降低製造成本。 TPE 射出成型廣泛應用於工具握把、醫療器材、防滑墊、戶外用品、汽車零件等產品,尤其適用於需具備觸感與防滑功能的設計。 崧鎰提供客製化射出成型與產品開發整合服務,材料可依需求選用環保配方,滿足 RoHS、REACH 等環保規範,是打造高品質熱塑性彈性體產品的理想選擇。
產品規格: Screen Print / Water Transfer Printing / Paint / Electroplating / PVD (Vacuum Metalizing) 產品描述: 後加工和組裝服務 表面處理加工:塑膠射出成型的加值利器 為了提升產品外觀質感與品牌識別度,許多客戶會選擇在塑膠射出件後進行各式表面處理。常見方式包括噴漆、粉體烤漆、水電鍍、真空電鍍、雷射雕刻、絲印印刷與Logo注漆等,不僅可美化外觀,還能賦予塑膠件特殊功能,例如防刮、防指紋、導電、抗UV等特性。 表面處理的附加價值在於: 1. 提升產品質感與市場競爭力 2. 強化品牌形象與辨識度 3. 擴展產品應用場景與功能性 不同塑膠材質(如ABS、PC、PA、PP等)可搭配適合的漆料與烤漆方式,例如: -工業用耐磨漆(耐熱、耐油) -霧面觸感漆(手持產品) -高亮金屬漆 或是 皮革漆(外殼外觀件)
為滿足不同產業需求, 崧鎰實業股份有限公司 導入多樣化材料與加工技術,包括使用PA66+GF、PC+GF等高強度材料,以及搭配雙色或多材質混合成型技術,實現零組件的複合化與輕量化。公司擁有靈活的生產規劃與嚴謹的品質控制流程,能迅速應對少量多樣或大批量穩定生產,深受醫療、電子、汽車與家電等行業青睞。崧鎰不僅具備精良的加工技術,更以務實態度與長期服務理念,成為國際市場公認的供應商與最佳合作對象。作為代表台灣實力的成型專家,崧鎰持續走在塑膠加工領域的前端,引領品質與創新的雙重標準。在製程管理上導入數位可視化看板與即時監控機制,不僅提升現場反應速度,也讓決策者得以快速掌握整體產能與異常處理狀況。另有專案型技術支援模式,協助客戶從設計初期即納入可製性與成型穩定性之考量,使整體產品開發更為順利,兼具成本控制與時間效益。