高效塑膠射出工廠應用方案｜台灣出口商首選－

塑膠射出模具鋼材

塑膠射出設計與模具鋼材選擇指南

在進行塑膠射出成型（Plastic Injection Molding）時，模具鋼材的選擇至關重要，不僅影響產品的品質與耐用性，也關係到整體製造效率與成本控管。為達到最佳性能，正確選用模具鋼材能協助企業在模具開發（Mold Development）階段就奠定成功基礎。

在崧鎰實業，我們提供完整的技術建議與客製化生產（Custom Manufacturing）解決方案，從設計、選材、加工到出貨，實現真正的垂直整合（Vertical Integration）製程。無論是量產型 OEM / ODM 專案，還是高規格的透明零件製造，我們都能協助您選出最適合的模具材料。

如您希望根據產品需求獲得更具體的鋼材建議，或需要模具開發與射出成型一條龍整合方案，歡迎聯繫我們的技術團隊，我們將協助您打造最具競爭力的產品！

塑膠射出外絞牙模具

產品描述:
自動化模具設計 / 外絞牙模具
外螺牙塑膠射出模具專為帶有外螺紋的產品設計，例如瓶蓋、容器蓋與螺絲套件。這類模具結構需精密設計，以確保脫模時螺牙完整，產品尺寸穩定。透過專業的模具開發與塑膠射出成型技術，可支援多種牙型與客戶需求，廣泛應用於日用品、醫療零件等領域。崧鎰實業提供客製化生產與OEM/ODM整合服務，搭配垂直整合製程，有效提升生產效率與品質穩定性，是製造外螺牙塑膠零件的最佳選擇。

塑膠射出內絞牙模具

產品描述:
自動化模具設計 / 內絞牙模具
這是一種讓塑膠件在脫模時，靠著螺紋型芯自動旋轉把產品取出的設計。這種方式不僅適用於各種螺牙產品，還能提升生產效率與穩定性，非常適合導入自動化產線。這項技術廣泛運用於塑膠射出成型過程，尤其在需要高精度與高效率的產品上更顯價值。無論是在模具開發、OEM/ODM代工或是追求彈性與效率的客製化生產流程中，自動脫螺紋模具都是實現垂直整合製造的重要利器。

塑膠射出油壓抽芯模具

產品描述:
自動化模具設計 / 油壓抽芯模具
油壓抽芯射出模具適用於產品側邊有凹槽、孔位或倒勾結構的設計，透過油壓缸驅動抽芯機構，協助產品順利脫模，不易損壞外型。這種模具廣泛應用於汽車、電子、工具等零件製造中。崧鎰實業具備豐富的模具開發經驗，結合塑膠射出成型與客製化生產服務，支援多樣化OEM/ODM需求。搭配我們的垂直整合製程，可有效提升精度與穩定性，是解決複雜成型問題的理想選擇。

腳墊埋入射出

產品規格: Threaded Screw + ABS

產品描述:
各式腳墊(埋入射出成型) / 埋入射出成型技術應用
腳墊產品廣泛應用於家具、設備與工業機台等場景，採用金屬嵌件射出成型（Insert Molding），可將螺桿與ABS塑膠底座一次成型，提升結構強度與生產效率，有效降低人工組裝鬆脫風險。材料具高抗衝擊性、抗化學性佳，並具備良好的塗裝相容性。崧鎰實業擅長塑膠射出成型與模具開發，提供客製化生產與OEM/ODM整合方案，搭配垂直整合製程，為客戶打造高品質、耐用又穩定的腳墊產品解決方案。

車用零件

產品規格: Nut+PP/PA6

產品描述:
車用零件(埋入射出成型)
針對高強度與穩定性要求的車用塑膠零件，我們採用螺母埋入射出成型（Insert Molding）技術，將金屬螺母直接嵌入塑件中一次成型，確保結構不鬆脫，提升組裝效率。此製程特別適用於需承載負重與震動的部件，如車內內裝組件與電氣接頭等。
選用耐濕性佳、抗化學腐蝕、耐衝擊與耐磨耗性高的材料，可有效延長產品壽命。具備良好的耐熱、電氣絕緣與抗油脂性能，可因應各種汽車使用環境。
崧鎰實業擁有豐富的模具開發與塑膠射出成型經驗，提供彈性化的客製化生產與OEM / ODM 整合製造，搭配完整垂直整合流程，為車用客戶打造兼具精度與品質的射出解決方案。

埋入射出成型

產品規格: SUS Mesh / PA Mesh / Wire / Ball Chain

產品描述:
薄件埋入射出成型零件
超薄件埋入射出技術｜0.05mm精度加工應用
崧鎰實業擅長模具開發與塑膠射出成型，提供高精度埋入射出成型（Insert Molding）技術，適用於多種複合材料。可埋入尼龍濾網、尼龍布、不鏽鋼網、電線、珠鍊等多樣部件，最薄可達0.05mm。
我們支援OEM/ODM合作與客製化生產，並結合垂直整合製程，為客戶打造高效率、高穩定性的創新製造解決方案。

TPR包覆成型

產品規格: Aluminum/Die Casting + TPR/TPE

產品描述:
電動工具/氣動工具握把(TPR包覆成型)
TPR包覆成型：強化握感與減震的絕佳選擇
無論是粉體烤漆或液體烤漆處理過的金屬外殼，都可透過TPR進行包覆射出成型，有效提升產品握感與抗震性，降低使用者手部疲勞，特別適合人體工學設計。

TPR包覆不僅可大量快速成型，也能避免人工組裝滑落與破裂風險。TPR本身具備：
1. 優異的耐磨性與抗變形性
2. 良好的電絕緣與耐熱性
3. 耐油與抗化學侵蝕能力

崧鎰實業擁有豐富模具開發與塑膠射出成型經驗，提供客製化生產與OEM/ODM整合服務，搭配垂直整合製程，是您打造高品質外觀與功能兼具產品的理想選擇。

崧鎰實業擁有豐富的模具開發與塑膠射出成型經驗，提供客製化生產與OEM/ODM 整合服務，搭配垂直整合製程，能有效應用工程塑膠與永續材料，打造更輕巧、更耐用的高品質產品。

TPR包覆射出

產品規格: PA+GF+ TPR/TPE/Cork TPE

產品描述:
電動工具/氣動工具外殼/TPR包覆成型/軟木材質/運動用品握把
TPE包覆應用：結合舒適手感與永續材料的創新製程
為了因應永續發展趨勢，崧鎰實業導入含天然軟木顆粒的TPE材質進行包覆射出，不僅減輕重量，更強化防滑與減震效果。此材料可廣泛應用於塑膠射出成型產品，特別適合講求握感與品牌差異化的設計需求。
搭配我們完整的模具開發、客製化生產與OEM/ODM整合能力，透過垂直整合製程，能靈活應用工程塑膠與永續材料，達到環保與機能兼具的量產目標。

TPR成型加工

產品規格: Aluminum /Aluminum magnesium alloy +PP+TPR/TPE

產品描述:
工具類握把(TPR包覆成型)
異材質包覆射出技術｜提升握感與產品識別度的創新製程
崧鎰實業專精於塑膠射出成型與模具開發，致力於提供兼具功能性與視覺設計的客製化生產解決方案。我們所採用的異材質包覆射出技術（Over Molding），可將 TPR、TPE 等彈性體直接包覆於金屬或塑膠件上，提升產品握感、防滑與減震效果。即使是表面已完成烤漆處理的金屬件，崧鎰也能確保包覆過程中不刮傷、不損壞原有表面，保留產品完整外觀。

此外，也可結合如 PP 等高剛性材料進行多層包覆，創造更豐富的觸感與外觀質感，進而強化產品識別性與品牌形象。此技術特別適用於講求人體工學與設計風格的產品，例如手工具、運動器材、汽車零件等。崧鎰支援完整的 OEM/ODM 開發流程，並擁有從設計、選材到射出、後加工、組裝包裝的垂直整合製程，可快速實現量產目標，打造高品質、高效率的複合型產品解決方案。

雙色塑膠射出成型

產品規格: ABS / PP+TPR / TPE

產品描述:
自行車握把/工具握把(雙色射出成型加工)
雙色射出成型是一種先進的 Plastic Injection Molding 技術，能在同一台設備上同時加工兩種不同材質或色彩，讓產品兼具功能與設計感。
此技術特別適用於大量生產，能提升約 25–40% 效率，並確保外觀一致性。常見應用如自行車握把，適合追求 Custom Manufacturing、OEM ODM 整合與自動化製程的品牌導入。

工程塑膠射出成型

產品規格: PA6+GF / PA66+GF / PA66+GF / PC+ABS / POM / PP / PBT / PMMA / PCR (V0防火等級)

產品描述:
工程塑膠射出成型產品
多樣工程塑膠應用 × 崧鎰射出整合製造服務
工程塑膠具備耐熱、耐磨、抗衝擊與絕緣等優點，廣泛應用於汽車零件、電子裝置、醫療耗材、照明結構與工業設備中。崧鎰支援多種材料應用，如 PA+GF/CF、POM、PP、TPE/TPU、透明 PC、環保回收塑料與耐燃等級配方，並擅長 Insert Molding與 Overmolding 製程，適合複合材料包覆與精密結構成型。

我們提供靈活的小量試產或大量量產，支援單色、雙色射出成型，可進行模具蝕紋、LOGO雕刻與表面精修，提升產品質感與辨識度。為因應市場法規要求，亦可提供 RoHS、REACH、CE、FDA 等相符證明文件，協助客戶順利通過檢驗或出口。
崧鎰具備40年以上經驗，整合模具開發、塑膠射出成型與客製化 OEM/ODM 製造，以垂直整合製程高效協作，為您打造品質穩定、交期彈性的最佳射出解決方案。歡迎與我們合作，實現您的創新產品藍圖。

TPE塑膠射出成型

產品規格: TPR / TPV / TPU / TPEE

產品描述:
TPE塑膠射出成型產品
TPE熱塑性彈性體塑膠射出成型｜快速高效的橡膠替代方案
TPE（熱塑性彈性體）是一種結合塑膠與橡膠特性的高性能材料，具備良好的柔軟性、彈性與抗衝擊能力。與傳統橡膠相比，TPE 採用熱塑性射出成型工藝，不僅成型時間短，流道可回收再利用，更適合快速大量生產，有效降低製造成本。

TPE 射出成型廣泛應用於工具握把、醫療器材、防滑墊、戶外用品、汽車零件等產品，尤其適用於需具備觸感與防滑功能的設計。
崧鎰提供客製化射出成型與產品開發整合服務，材料可依需求選用環保配方，滿足 RoHS、REACH 等環保規範，是打造高品質熱塑性彈性體產品的理想選擇。

加工和組裝

產品規格: Screen Print / Water Transfer Printing / Paint / Electroplating / PVD (Vacuum Metalizing)

產品描述:
後加工和組裝服務
表面處理加工：塑膠射出成型的加值利器
為了提升產品外觀質感與品牌識別度，許多客戶會選擇在塑膠射出件後進行各式表面處理。常見方式包括噴漆、粉體烤漆、水電鍍、真空電鍍、雷射雕刻、絲印印刷與Logo注漆等，不僅可美化外觀，還能賦予塑膠件特殊功能，例如防刮、防指紋、導電、抗UV等特性。

表面處理的附加價值在於：
1. 提升產品質感與市場競爭力
2. 強化品牌形象與辨識度
3. 擴展產品應用場景與功能性

不同塑膠材質（如ABS、PC、PA、PP等）可搭配適合的漆料與烤漆方式，例如：
-工業用耐磨漆（耐熱、耐油）
-霧面觸感漆（手持產品）
-高亮金屬漆或是皮革漆（外殼外觀件）