TPR成型加工

在產品設計與量產快速接軌的時代,塑膠成型加工的重要性日益凸顯,其中TPR熱塑性彈性體的運用為許多創新產品帶來新契機。TPR成型加工能夠滿足多變需求,包括抗滑、柔軟、減震與絕緣等物性特點,使其成為消費性電子、日用五金、兒童玩具與醫療器材等多領域的重要材料。不同於傳統塑膠材料,TPR具備熱可塑與高彈性雙重優勢,在成型過程中能快速填充複雜模穴,提升製品精密度與穩定性。成型方式多元,包含單射與複射技術,可依照產品功能性與成本考量做最佳選擇,大幅提升設計自由度與製造效率,並兼顧可回收與環保訴求。對於追求市場差異化的品牌而言,選擇具備彈性與創新潛力的材料與加工方式至關重要。該成型技術不僅能支援小型複雜零件,也能應對中大型結構部件的製造需求,展現出高度的設計自由與加工穩定性。配合先進模具設計與精密設備操作,能進一步縮短生產週期、降低不良率,為企業帶來長期效益。這也促使許多企業在產品研發初期便將此類成型方式納入設計規劃,以搶占市場先機並提升產品實用性與質感。
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TPR成型加工
型號 -

產品規格: Aluminum /Aluminum magnesium alloy +PP+TPR/TPE

產品描述:
工具類握把(TPR包覆成型)
異材質包覆射出技術|提升握感與產品識別度的創新製程
崧鎰實業專精於塑膠射出成型與模具開發,致力於提供兼具功能性與視覺設計的客製化生產解決方案。我們所採用的異材質包覆射出技術(Over Molding),可將 TPR、TPE 等彈性體直接包覆於金屬或塑膠件上,提升產品握感、防滑與減震效果。即使是表面已完成烤漆處理的金屬件,崧鎰也能確保包覆過程中不刮傷、不損壞原有表面,保留產品完整外觀。

此外,也可結合如 PP 等高剛性材料進行多層包覆,創造更豐富的觸感與外觀質感,進而強化產品識別性與品牌形象。此技術特別適用於講求人體工學與設計風格的產品,例如手工具、運動器材、汽車零件等。崧鎰支援完整的 OEM/ODM 開發流程,並擁有從設計、選材到射出、後加工、組裝包裝的垂直整合製程,可快速實現量產目標,打造高品質、高效率的複合型產品解決方案。

擁有完整TPR生產經驗的 崧鎰實業股份有限公司 司,結合豐富的模具開發技術與先進射出設備,提供精密TPR成型加工服務。崧鎰秉持品質為先的理念,建立全程監控的生產流程,從設計審查到產品出貨皆層層把關,確保每一件產品均符合客戶標準。其技術團隊能因應不同產業需求,調整材料配方與成型參數,實現從試樣到量產的快速轉換。憑藉其彈性高、準交率強與溝通順暢等優勢,崧鎰長期被選為眾多國內外品牌的指定製造夥伴。作為專業的台灣TPR製造商與供應商,崧鎰持續推動技術升級與流程優化,協助企業打造更具價值與競爭力的塑膠解決方案。高效製造流程不僅取決於設備與技術,更需仰賴完整的品質控管與彈性供應體系。在國際市場快速變動的背景下,能即時回應不同產業對材料與功能的變化需求,將成為廠商保持穩定產能與交期的關鍵。此外,強調可持續發展的企業愈加重視低能耗與環保製程,此成型技術因材料可重製與加工溫度低等特性,也逐步成為綠色製造策略之一。未來隨著智慧工廠與自動化系統發展成熟,該加工模式的整合應用空間將更加廣泛。
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產品規格: Aluminum/Die Casting + TPR/TPE 產品描述: 電動工具/氣動工具握把(TPR包覆成型) TPR包覆成型:強化握感與減震的絕佳選擇 無論是粉體烤漆或液體烤漆處理過的金屬外殼,都可透過TPR進行包覆射出成型,有效提升產品握感與抗震性,降低使用者手部疲勞,特別適合人體工學設計。 TPR包覆不僅可大量快速成型,也能避免人工組裝滑落與破裂風險。TPR本身具備: 1. 優異的耐磨性與抗變形性 2. 良好的電絕緣與耐熱性 3. 耐油與抗化學侵蝕能力 崧鎰實業擁有豐富模具開發與塑膠射出成型經驗,提供客製化生產與OEM/ODM整合服務,搭配垂直整合製程,是您打造高品質外觀與功能兼具產品的理想選擇。 崧鎰實業擁有豐富的模具開發與塑膠射出成型經驗,提供客製化生產與OEM/ODM 整合服務,搭配垂直整合製程,能有效應用工程塑膠與永續材料,打造更輕巧、更耐用的高品質產品。
產品規格: PA+GF+ TPR/TPE/Cork TPE 產品描述: 電動工具/氣動工具外殼/TPR包覆成型/軟木材質/運動用品握把 TPE包覆應用:結合舒適手感與永續材料的創新製程 為了因應永續發展趨勢,崧鎰實業導入含天然軟木顆粒的TPE材質進行包覆射出,不僅減輕重量,更強化防滑與減震效果。此材料可廣泛應用於塑膠射出成型產品,特別適合講求握感與品牌差異化的設計需求。 搭配我們完整的模具開發、客製化生產與OEM/ODM整合能力,透過垂直整合製程,能靈活應用工程塑膠與永續材料,達到環保與機能兼具的量產目標。